6 utófeldolgozási módszer a 3D nyomtatáshoz
6 utófeldolgozási módszer a 3D nyomtatáshoz
Hat utófeldolgozási módszer a 3D nyomtatáshoz
A sok közönséges 3D nyomtató által gyártott termékek hibásak, és a felületük általában érdes, Legyen szó FDM nyomtatásról vagy más technológiákról, legyen szó nagy autónyomtatási alkatrészekről vagy kis ipari alkatrészekről, akár gyakori vagy ritka fogyóeszközöket nyomtat, mint pl. pla, petg, abs, asa, szénszál, nylon, fa stb.,így nem érhető el a kívánt eredmény, és ez némi költségpazarlást is okozhat. Hadd osszam meg ma, hogyan kell kezelni ezt a problémát.
1. Csiszolás:
A csiszolópapír a leggyakoribb csiszolóeszköz. Figyelembe kell venni, hogy az őrlés előtt hozzá kell adni egy kis vizet, hogy az anyag ne legyen túl forró és bolyhosodjon. Általában vannak (400/600/800/1000/1200/1500), minél kisebb a szám, annál nagyobbak a csiszolópapír részecskék, és a nyomtatási sorrend kisebb számmal kezdődik, de azért, mert a nyomtatott cikkek felületi síksága nem a ugyanaz, nem szükséges teljesen Jöjjön rögzített sorrendben. A 400 felhasználása után közvetlenül is ugorhat a 800-ra, főleg az aktuális helyzetnek megfelelően.
2. Acetonos polírozás:
Az aceton az ABS anyagot is fel tudja oldani, így az ASB modell acetonnal is polírozható, főként a 3D modell acetongőzzel történő fertőtlenítésével, hogy teljes legyen a polírozás. A PLA anyagokat nem lehet acetonnal polírozni. Meg kell jegyezni, hogy az aceton káros vegyi anyag. Javasoljuk, hogy jól szellőző környezetben működjön, és viseljen biztonsági felszerelést, például gázálarcot.
3. PLA polírozó folyadék:
Valójában ez egy vízzel hígított akril ragasztó, és a fő komponens egy kevert oldószer, például kloroform vagy klórozott alkánok. A művelet lépései a fényesítő folyadék behelyezése a kezelőedénybe, majd a modellt dróttal vagy kötéllel a modell alapjára akasztva, és a hozzá adagolt polírozó folyadékkal az edénybe tesszük áztatás céljából. Az áztatási idő ne legyen túl hosszú, körülbelül 8 másodperc elegendő. Az acetonhoz hasonlóan a PLA polírozó folyadék is mérgező anyag, ezért óvatosan ajánlott használni.
4. Felületi homokfúvás:
Ez is egy nagyon elterjedt polírozási módszer, amely sima felületkezelést is biztosíthat. A kezelő tartja a fúvókát és polírozza a modellt. Az elv az, hogy sűrített levegőt használnak erőként, aminek következtében egy nagy sebességű sugársugár permetezi az anyagot a megmunkálandó modell felületére a polírozás hatásának elérése érdekében. A homokfúvás gyorsabb, mint a csiszolás. A homokfúvott felületek modellmérettől függetlenül használhatók simításra.
5. Ragasztószerelvény:
Egyes szuper méretű és több részből álló vagy szétszerelt nyomtatott modelleket gyakran ragasztani kell. A ragasztás befejezéséhez a legjobb, ha a ragasztót az adott időpontban felhordja, majd gumiszalaggal rögzíti, ami hatékonyan elősegíti a kötési folyamatot. Ha hézagok vannak a modellben, vagy a ragasztás során az érintkezés érdessége tapasztalható, akkor Bondo ragasztóval vagy töltőanyaggal is lehet simítani.
6. Modell színezés
Festési mód: A művelet viszonylag egyszerű, és inkább kis modellekhez vagy a festendő modell részletes részeihez alkalmas. Az ideális hatás érdekében a próbapermetezést a festés befejezése előtt el kell végezni, ellenőrizni kell a működést és a koncentráció megfelelőségét, valamint hatékonyan megelőzhető az erőforrások pazarlása. A festékszórásos módszerrel egyenletesen szórható a festék a modell felületére, amivel nagymértékben időt takaríthatunk meg.
Kézzel festett módszer: alkalmasabb összetett részletek kezelésére. Színezéskor használni kell"#"oda-vissza két-háromszori felhordására, ami könnyítheti a kézi festés okozta vonásokat, egyenletessé, teltebbé teheti a színt. Annak érdekében, hogy a festék simábban és egyenletesebben festhető legyen, a hígítás befejezéséhez oldószert is csepegtethet a palettába.
